Questions fréquemment posées sur Neptune 3 PRO&PLUS&MAX

À une vitesse d'impression normale (inférieure à 70 mm/s), dans un environnement fermé à faible bruit (30 décibels), le bruit de la machine mesuré est inférieur à 50 décibels ; lorsque la machine imprime à une vitesse plus rapide, le bruit généré est plus élevé que celui généré lors d'une impression à une vitesse normale plus grande, ce qui est normal.

Le firmware de l'écran et de la carte mère des modèles Neptune 3 Pro, Plus et Max peut être mis à jour via une carte TF. Copiez simplement le fichier du firmware à la racine de la carte TF, insérez-la dans le logement de l'imprimante ou de l'écran, puis redémarrez l'ordinateur pour effectuer la mise à jour. Téléchargement du firmware : cliquez ici.

C'est faux. L'imprimante conservera les données de mise à niveau précédentes. Si vous avez utilisé la même température de plateau pour la dernière impression, vous n'avez pas besoin de mettre à niveau le plateau. Si vous utilisez la même température de plateau et les mêmes filaments, il est recommandé de mettre à niveau l'imprimante une fois par semaine.

La valeur de décalage Z enregistrée lors de la mise à niveau sera restaurée après le redémarrage. L'option de sauvegarde n'est pas activée, car elle peut provoquer une courte pause de la tête d'impression. Vous pouvez néanmoins cliquer à nouveau sur le bouton de mise à niveau après l'impression, puis cliquer sur le coin supérieur gauche pour sauvegarder lorsque la machine revient à l'origine. Nous allons essayer d'optimiser le firmware pour résoudre ce problème.

Veuillez installer la dernière version du firmware. Pour télécharger le firmware, cliquez sur : Page de téléchargement.

Une taille de fichier inférieure à 32 Go est recommandée. L'imprimante ne reconnaît que le système de fichiers FAT32. Un formatage en FAT32 4096 bits améliorera la compatibilité de l'appareil.

Le pas par défaut de l'axe XY de la machine est de 80 pas/mm. Pour calibrer ce pas, il faut imprimer une pièce rectangulaire, puis mesurer la taille réelle imprimée à l'aide d'un pied à coulisse. En supposant que la taille réelle imprimée est L et la taille prévue D, le pas réel de l'axe XY est : Sx/y = Lréel/Dset*80 (unité : pas/mm).

Rappel : Plus la taille du modèle imprimé est grande, plus le nombre de pas mesurés et calculés est précis.

Comment enregistrer la valeur d'étalonnage XY : Créez un fichier avec le suffixe « .gcode », puis entrez le code suivant, enregistrez et imprimez le fichier.

M92 X80 Y80 ; modifier la valeur de XY pour définir le numéro de pas de XY

G28 XY ; l'axe XY revient à zéro pour faciliter l'observation de la réussite du débogage

M500; sauvegarder

M501; données d'appel

Calibrez l'étape d'extrusion E , l'étape E par défaut de la machine est 380. (PS : nous sommes toujours en train d'apporter des améliorations)

Veuillez consulter la vidéo YouTube : https://youtu.be/ar71r3afQQs

Veuillez consulter la vidéo YouTube : https://youtu.be/0jR4y7DeDRg

Neptune 3 Pro prend en charge les tensions 110 V/220 V. Si la tension locale est de 110 V, vous devez régler manuellement la tension sur 110 V ; si la tension locale est de 220 V, il n'est pas nécessaire de modifier la tension. Neptune 3 Plus et Max prennent en charge les tensions 110 V-220 V, sans réglage manuel.

La configuration par défaut des imprimantes Neptune 3 Pro&Plus&Max ne prend pas en charge la fonction WiFi.

Il n'existe actuellement aucun tutoriel sur l'extension du module Wi-Fi, mais tous les fichiers open source de la machine ont été triés et téléchargés. Les partenaires expérimentés en développement logiciel peuvent essayer d'améliorer et de partager ces tutoriels.

URL open source : https://github.com/elegooofficial/neptune3pro

Une fois l'impression terminée, l'imprimante éteint automatiquement le chauffage, le moteur et le ventilateur, mais ne s'éteint pas automatiquement.

Débogage en ligne, impression du fichier de débogage PID. (PS : Nous sommes encore en cours d'amélioration.)

Filament PLA/ABS/PETG/TPU95A d'un diamètre de 1,75 mm

Le matériau en fibre de carbone peut être imprimé, mais cela n'est pas recommandé, car la structure de l'extrémité chaude de la machine est un tube PTFE intégré + une buse en laiton, l'impression du matériau en fibre de carbone provoquera une abrasion rapide du tube PTFE et de la buse.

Il est déconseillé d'imprimer sur des matériaux plus souples que le TPU95A. Pour ce faire, la vitesse d'impression recommandée est inférieure à 50 mm/s. Lors de l'impression de matériaux souples, les consommables se plient facilement dans l'extrudeuse, ce qui entraîne un phénomène similaire à un bouchage. Cela permettra de réduire la force de serrage de l'extrusion, d'augmenter la température d'impression et de réduire la vitesse d'impression.

Le dispositif de détection Neptune 3 Pro, Plus et Max modèle Z utilise un capteur à commutation inductive, qui ne détecte que les panneaux métalliques. Seuls les panneaux de plateforme métalliques peuvent donc être utilisés. Les panneaux en verre et en fibre de verre ne peuvent pas être utilisés.

L'extrémité chaude est équipée d'un tube en PTFE. Vous pouvez utiliser une gorge entièrement métallique de même taille pour remplacer la gorge d'origine. (Remarque : la longueur de la gorge doit être identique ; la longueur standard est de 27 mm. La distance de détection effective entre le capteur de mise à niveau et la plateforme en PEI est inférieure à 4 mm. Remplacez le caloduc d'autres tailles. La pointe affectera la mise à niveau, ce qui peut entraîner une pression de la buse contre la plateforme lors de la détection, ce qui peut entraîner des données de détection erronées ou un échec de détection.)

Il prend en charge l'utilisation de buses de type MK8. Ces buses sont des accessoires courants et peuvent être achetées et remplacées sur diverses plateformes de vente en ligne. Les buses à petite ouverture sont sujettes aux problèmes d'obstruction. Il est recommandé d'utiliser des buses d'un diamètre de 0,4 mm ou plus. (Remarque : pour les buses avec d'autres ouvertures, vous devez définir le diamètre de la buse dans le logiciel de découpe, puis refaire la découpe et imprimer, sous peine de problèmes de qualité d'impression.)

Nous vous recommandons de déterminer si la buse doit être remplacée en évaluant son degré d'usure. Les habitudes d'impression et les variations de consommables peuvent entraîner l'usure et le remplacement des buses.

Si la machine est utilisée fréquemment, il est recommandé de la remplacer au moins une fois par mois. Les habitudes d'impression et les variations de consommables peuvent entraîner l'usure du tube PTFE et nécessiter son remplacement. (Rappel : un tube PTFE coupé de 54 mm de long est présent dans la distribution aléatoire. Une extrémité du tube PTFE est chanfreinée et l'autre non. Lors de l'installation, l'extrémité non chanfreinée doit être proche du côté de la buse.)

Les modèles Neptune 3 Pro, Plus et Max ne prennent en charge que l'utilisation des codes M600 pour effectuer une pause à des niveaux spécifiques. Le micrologiciel de la machine exécute M600 différemment de la version officielle de Marlin. Il ne reconnaît pas le code suivant M600, mais uniquement le code M600. Il suffit d'insérer le code M600 dans le niveau spécifié. Flux de travail : lorsque la machine reconnaît le code M600, elle signale une erreur de détection de rupture de matériau et suspend l'impression. Il suffit alors de remplacer les consommables et de poursuivre l'impression.

Méthode 1 : Recherchez « Pourcentage de chevauchement de la peau » dans les paramètres d'impression du logiciel Cura et augmentez le pourcentage.

Méthode 2 : Augmenter le pourcentage de flux d'impression ou augmenter l'impulsion d'extrusion E

Méthode 1 : Recherchez « expansion horizontale » dans les paramètres d'impression du logiciel Cura, augmentez la valeur si la taille d'impression réelle est petite ; diminuez la valeur si la taille d'impression réelle est grande ; recoupez et imprimez après le réglage.

Méthode 2 : Calibrer l'impulsion de l'axe XY